密煉機上輔機系統(負壓供料型)

密煉機上輔機系統(負壓供料型)利用真空吸送原料方式供料,進行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、醫藥、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業,只需一、二層廠房即可完成設備安裝。

【設備概述】

密煉機上輔機系統(本公司內部也稱為多種原料配方自動計量磅秤)利用真空吸送原料方式供料,進行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、醫藥、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業,只需一、二層廠房即可完成設備安裝。

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系統主要由原料儲存桶、輸送管路、計量主機、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計算機控制系統等組成,可選原料入料防錯、上輔機連控密煉機等功能單元。系統由計算機控制,具備原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權限管理、質量異常追溯、稱量批次記錄、報警提示及實時計量監控等功能。

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【優勢與特點】

1.計量精度高,可確保產品品質

粉料稱量范圍10-200kg,精度±200g或±0.5%;粉料稱量范圍1kg-50kg,精度±50g或±0.5%;液體稱量范圍1-50kg,精度±20g或±0.5%。

2.采用304不銹鋼及進口品牌部件,穩定耐用

設備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、計量料斗等)均采用304不銹鋼,耐腐蝕性強,設備使用壽命更長;閘刀閥、風機等均從臺灣進口,其他重要部件也均采用國內或國際知名品牌,確保設備運行穩定、可靠、耐用。

3.負壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節約使用成本

系統采用負壓輸送原料,原料區可與生產線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節約了搬運原料的成本;系統占用空間較小,一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。

4.防錯控制,幫助減少額外損失

系統可選原料入料防錯、膠小料回秤入密煉機防錯等功能單元,可有效降低因人為因素而加錯原料造成的損失。

5.條碼管理及完整的稱量記錄,有助于產品質量異常追溯

系統具備原料條碼管理、產品條碼管理,并完整記錄稱量配料過程信息,輔助進行產品質量異常追溯。


【現場實拍】

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【產品證書】

本設備系統已在行業中廣泛使用,設備主機通過CE認證,并被認定為國家重點新產品、江蘇省高新技術產品,獲得過多個獎項。

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【設備對比】

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